在现代社会中，无缝钢管钢管的领域和使用范围再次成为16Mn无缝钢管的广泛范围。通用无缝钢管是用普通碳素结构钢，低合金结构钢或合金结构钢轧制而成的，产量，主要用作输送流体的管道或结构件。 　　用这种钢制成的无缝钢管广泛用于液压支柱，高压气瓶，高压锅炉，化肥设备，石油裂化，汽车轴套，柴油发动机，能源运输具有重要意义，无缝钢管在其中起着重要作用。在谈论这种类型的管道材料时，首先，强度略高，很少淬火，并且没有回火脆性。

　无缝钢管断后延伸率(σ) 　　伸长率是指在拉伸试验中，试样被拉断后，它的标距长度与原来的标距长度的比值。用σ表示，单位是%。在式中，计算公式是：L1--试样拉断后标距长度，mm;L0--试样原标距长度，mm。 　　截面收缩率 　　拉拔试验中，试样拉拔后缩径截面截面面积与原截面截面面积大缩量的百分比，称为截面缩率。用符号表示，单位是%。在式中：S0--试样的原始横截面积，mm2;S1--试样拉丝后缩径部位的少横截面积，mm2。 　　硬度指数 　　一种金属材料抵抗硬物压入被称为硬度的表面的能力。按测试方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度，肖氏硬度，显微硬度及高温硬度等。一般用于管道的硬度有布氏、洛氏、维氏三种。

工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。

无缝钢管，精细钢管是近几年呈现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严厉的公差及粗糙度。精细钢管是一种经过冷拔或热轧处置后的一种高精细的钢管资料。由于精细钢管内外壁无氧化层、接受高压无走漏、高精度、高光亮度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂痕等优点，所以主要用来消费气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸。　淬火和回火是钢管淬火和高温回火的双重热处理。目的是使工件具有良好的综合机械性能。淬火和回火钢有两种类型：碳淬火钢和合金淬火和回火钢。无论是碳钢还是合金钢，碳含量的控制都比较严格。如果碳含量过高，则回火后的工件强度高，但韧性不足。

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